監査・ISO

切削加工の現場で起きる火災は、派手な爆発よりも「いつの間にか燃えていた」「気づいたら煙が回っていた」タイプが多いです。原因は特殊なトラブルではなく、だいたい同じ構図に収束します。高温の切粉が出る → … 続きを読む »切粉火災の原因と対策｜アルミ・鉄・マグネシウム別の防止策と監査ポイント

工場火災は、被害の大小に関わらず「初動」でその後が決まります。 現場が混乱しやすい一方で、監査・保険・顧客対応は待ってくれません。火が消えた瞬間から、次の戦い（説明責任と復旧）が始まります。 この記事… 続きを読む »工場火災が起きたら最初にやること｜初動対応・再発防止・復旧チェック

5Sが続かない／不要物が減らない現場あるある 「5Sをやっているのに、現場が全然変わらない」「赤札を貼ったのに、気づけば元の場所に戻っている」「不要物を捨てたいが、誰の物か分からず揉めるから放置」——… 続きを読む »赤札作戦のやり方｜5S点検表テンプレ付き「不要物が減らない工場」を変える手順

1) 安全点検前の焦りに効く「最短の立て直し手順」 安全点検（安全パトロール／社内点検／取引先の安全確認）が近づくと、「どこを指摘されるのか」「事故が起きたらどうしよう」「何から直すべきか分からない」… 続きを読む »工場の安全点検チェックリスト｜通路確保・避難経路・リスクアセスメントの実務（テンプレ付）

1) 環境監査前の不安について ISO14001や取引先監査が近づくと、「マニフェストの書き方があやふや」「産廃の分別や保管に抜けがありそう」「廃油やクーラントの油漏れを見られたら怖い」——こうした不… 続きを読む »工場の産廃管理チェックリスト｜マニフェストの書き方・廃油/クーラント保管ルール（ISO14001対応）

取引先監査（工場監査／サプライヤ監査）が迫ると、「どこを見られる？」「何を直せば通る？」と不安になりますよね。特に工場長・製造責任者・品質責任者ほど、“管理できていない工場”と思われたくないはずです。… 続きを読む »【取引先監査前】工場監査チェックリスト完全版｜5S・是正処置・指摘されやすいポイントとは？